چه اندازه ماسه کرومیتی برای ریخته گری فولاد ضد زنگ استفاده می شود؟

چه اندازه ماسه کرومیتی برای ریخته گری فولاد ضد زنگ استفاده می شود؟

رایج‌ترین اندازه مورد استفاده برای ریخته‌گری فولاد ضد زنگ،  AFS 45-55 GFN (عدد ظرافت دانه) است .
در اینجا توضیح مفصلی در مورد معنی و دلیل استفاده از آن آورده شده است:

استاندارد: 45-55 افغانی بدون مالیات

این یک درجه ماسه با ریزدانگی متوسط ​​است. عدد ریزدانگی دانه AFS شاخصی از اندازه متوسط ​​دانه‌های ماسه است. عدد بالاتر به معنای ماسه ریزتر است.
  • AFS 45-55 بهترین تعادل را برای اکثر کاربردهای فولاد ضد زنگ ارائه می‌دهد.
  • چرا این محدوده؟
    • به اندازه کافی ریز است که سطح قالب را صاف کند، که مستقیماً به یک پرداخت ریخته‌گری عالی با حداقل رگه یا نفوذ تبدیل می‌شود.
    • درشتی به اندازه کافی برای حفظ نفوذپذیری خوب، که اجازه می‌دهد گازهای قالب و سیستم چسب در حین ریختن خارج شوند. نفوذپذیری ضعیف می‌تواند منجر به نقص‌های گازی (سوراخ‌های ریز، ضربات) در ریخته‌گری شود.

توزیع اندازه دانه: کلید بسته‌بندی

ماسه واقعی یک دانه تک سایز نیست، بلکه ترکیبی از اندازه‌ها در یک محدوده خاص است. دانه‌بندی معمول برای ماسه کرومیت با درجه سختی AFS 50 می‌تواند به صورت زیر باشد:
  • غربال اولیه: روی مش ۷۰ (۲۱۲ میکرون) باقی می‌ماند
  • غربال‌های ثانویه: روی مش ۱۰۰ (۱۵۰ میکرون) و مش ۱۴۰ (۱۰۶ میکرون) نگهداری می‌شوند.
  • ماهیتابه: مقدار کمی در ماهیتابه (ریز)
این توزیع تضمین می‌کند که دانه‌ها محکم به هم فشرده می‌شوند، فضاهای بین آنها به حداقل می‌رسد و یک سطح قالب متراکم و قوی ایجاد می‌شود که در برابر نفوذ فلز مقاومت می‌کند.

چرا اندازه دانه اینقدر اهمیت دارد

  1. پرداخت سطح: این دلیل اصلی استفاده از کرومیت است. ماسه ریزتر (عدد AFS بالاتر) محکم‌تر فشرده می‌شود و سطح حفره قالب صاف‌تری ایجاد می‌کند که روی ریخته‌گری تکرار می‌شود. این امر هزینه‌های تمیزکاری و ماشینکاری را کاهش می‌دهد.
  2. نفوذپذیری: ماسه درشت‌تر (عدد AFS پایین‌تر) نفوذپذیری بالاتری دارد که برای خروج گاز خوب است اما برای پرداخت سطح نامناسب است. محدوده AFS 45-55 نفوذپذیری کافی را فراهم می‌کند و در عین حال پرداخت عالی برای فولاد ضد زنگ ارائه می‌دهد.
  3. استحکام قالب: ماسه‌ای با دانه‌بندی خوب و دانه‌های درهم‌تنیده متنوع، قالبی قوی‌تر ایجاد می‌کند که احتمال فرسایش آن هنگام عبور فولاد ضد زنگ مذاب با چگالی بالا از آن کمتر است.

نحوه انتخاب: انتخاب بر اساس کاربرد خاص

اندازه دقیق را می‌توان بر اساس ریخته‌گری خاص تنظیم کرد:
کاربرد / عامل
AFS GFN توصیه شده
منطق
ریخته‌گری فولاد ضد زنگ عمومی (شیرآلات، پمپ‌ها، پروانه‌ها)
۴۵ – ۵۵
طیف محصولات استاندارد و کارآمد. تعادل ایده‌آل بین پرداخت و نفوذپذیری.
ریخته‌گری‌های مقاطع بزرگ و سنگین
۴۰ – ۴۵ (کمی درشت‌تر)
نفوذپذیری بالاتر در اولویت قرار دارد تا اطمینان حاصل شود که گازهای حاصل از حجم بیشتر چسب می‌توانند از قالب عمیق خارج شوند.
ریخته‌گری دقیق با دیواره نازک که به سطوح بسیار صاف نیاز دارد
۵۵ – ۶۵ (دقیق‌تر)
پرداخت سطح در اولویت اصلی قرار دارد. قالب‌ها اغلب کوچک‌تر هستند و گزینه‌های بهتری برای تهویه گاز دارند.
فرآیند ریخته‌گری: فوران بدون پخت
۴۵ – ۵۵
محدوده استاندارد.
فرآیند ریخته‌گری: سیلیکات-CO₂
ممکن است کمی درشت‌تر شود
این فرآیند می‌تواند گاز بیشتری تولید کند، بنابراین ممکن است تنظیم جزئی برای نفوذپذیری لازم باشد.

نکته عملی

هنگام سفارش ماسه کرومیت برای فولاد ضد زنگ، معمولاً موارد زیر را مشخص می‌کنید:
  • نوع: کرومیت آفریقای جنوبی (همانطور که در پاسخ قبلی بحث شد).
  • اندازه/درجه: GFN 45-55 AFS یا عنوان تجاری معادل آن از تأمین‌کننده شما (مثلاً “درجه متوسط”).
سپس کارخانه ریخته‌گری، سیستم ماسه را بررسی می‌کند تا توزیع دانه‌ها را تأیید کند و نسبت‌های چسب را بر اساس آن تنظیم کند تا به قالب ایده‌آل برای ریخته‌گری تمیز و با یکپارچگی بالا از جنس فولاد ضد زنگ دست یابد.
به بالای صفحه بردن