چه نوع شن و ماسه زهکشی در بازار رایج است؟

چه نوع شن و ماسه زهکشی در بازار رایج است؟
در حین استفاده، ماسه زهکشی فشار هیدرواستاتیک زیادی را تحمل می کند. برای جلوگیری از کشش، ماسه زهکشی باید سیالیت بسیار خوبی داشته باشد.
اصطکاک بین آنها باید تا حد امکان کوچک باشد. هنگامی که شن و ماسه زهکشی در دمای بالا قرار دارد، از ریزش خودکار ماسه زهکشی جلوگیری کنید یا نمی تواند به طور موثر از مواد بالایی در حین استفاده پشتیبانی کند. بر اساس
چهار نوع شن و ماسه زهکشی رایج در کاربردهای عملی وجود دارد که شرایط فوق را برآورده می کند: ماسه زهکشی فورستریت، سیلیکون، زیرکونیوم و کروم.
1. ماسه زهکشی فورستریت. خواص اساسی شن و ماسه زهکشی فوستریت می تواند نیازهای اساسی ماسه زهکشی را برآورده کند و این یک ماسه زهکشی ارزان است. اما واقعا
در کاربرد واقعی، نرخ ریخته‌گری خودکار دایکاست می‌تواند به 95٪ برسد، اما در ریخته‌گری پیوسته، نرخ ریخته‌گری خودکار پایین است. در کارخانه های فولادسازی فعلی، نسبت مصرف این نوع ماسه زهکشی
حدود 15-20 درصد است.
2. ماسه زهکشی ماسه سیلیس. نقطه ذوب ماسه سیلیسی حدود 1680-1700 درجه سانتیگراد است و به طور گسترده ای استفاده می شود، اما اگر ماسه کوارتز بالای 1200 هسته باشد، باعث افزایش
حجم زیادی می شود. دیواره داخلی نازل که بر سقوط آزاد ماسه پرکننده در حین ریختن تأثیری نمی گذارد و حتی پدیده «پل زدن» رخ می دهد. دیگر
علاوه بر این، ماسه کوارتز فرآوری شده مصنوعی لبه ها و گوشه ها و بی نظمی های زیادی دارد، بنابراین سیالیت طبیعی ضعیف است و ایجاد “کشش” آسان است. و بی نظمی ها به راحتی بر
نرخ باز شدن طبیعی تأثیر می گذارد. با این حال، ماسه زهکشی سیلیسی در حال حاضر پرمصرف ترین ماسه زهکشی است که حدود 50 تا 60 درصد را شامل می شود.
3. ماسه زیرکون – w عمومی (ZrSi04) ≥ 97٪، w free (Si02) ≤ 2٪، w (ناخالصی) ≤ 1٪، نقطه ذوب بالاتر از 1800C. زیرکون به دلیل انبساط حرارتی سرعت انبساط
کم، هدایت حرارتی خوب، چگالی ظاهری بالا، پایداری خوب، خیس نشدن آسان توسط فولاد مذاب و سایر خواص عالی و در عین حال به شکل ذرات گرد، به عنوان یک ریخته گری
تولید ماسه و مواد ماسه زهکشی ریخته گری پیوسته. ماسه زیرکونیومی به آسانی نسبت به ماسه سیلیسی تف جوشی نمی شود، اما قیمت آن بسیار بالاست، بنابراین بیشتر برای زهکشی تاندیش استفاده می شود.
4. ترکیب کرومیت w(Cr203)، 32-35٪. w(Fe0)، 14-17%؛ w (Mg0)، 12-18٪؛ w(A1203)، 16-25%؛ w (Si02)،
2-12٪. نقطه ذوب حدود 1730-1750 درجه سانتیگراد است. شن و ماسه زهکشی کروم از کرومیت و مواد افزودنی، با ویژگی زیاد، سیالیت خوب، نقطه ذوب بالا، عدم
تف جوشی بیش از حد و مزایای دیگر ساخته شده است. در شن و ماسه زهکشی کروم، زمانی که مقدار کرومیت اضافه شده بیشتر از 60 درصد باشد، کرومیت به طور مداوم توزیع می شود و این توزیع به تشکیل یک پیوسته کمک می کند.
لایه متخلخل در دمای بالا، Fe0 موجود در کرومیت واکنش داده و حلال‌زدایی می‌کند و اسپینل ثانویه را تشکیل می‌دهد که حجم لایه متخلخل را تغییر می‌دهد و ایجاد ترک می‌کند.
هنگامی که صفحه باز می شود، ماسه زهکشی زهکشی نشده در قسمت پایین نازل به سرعت خارج می شود، ترک های لایه زینتر شده به سرعت منبسط می شوند و لایه متخلخل تحت فشار استاتیک فولاد مذاب
Bad کاملاً شکسته می شود تا به این نتیجه برسد. هدف از ریختن خودکار ماسه زهکشی کروم توسط اکثر کارخانه های فولادسازی بزرگ استفاده می شود که حدود 30 درصد از ماسه زهکشی مورد استفاده در کل ملاقه به خصوص
ملاقه تصفیه شده را تشکیل می دهد.