چه گریدهایی از پودر کرومیت برای پوششهای ریختهگری استفاده میشود؟
مواد اولیه: سنگ معدن کرومیت آفریقای جنوبی. Cr₂O₃ ≥46%، SiO₂ ≤1.0% (شاخص بحرانی، متفاوت از درجه رنگآمیزی شیشه).
انتخاب اندازه ذرات
| مدل | اندازه ذرات | فرآیند درخواست و ریختهگری |
|---|---|---|
| ۲۰۰# | ۰-۷۵ میکرومتر | کاربرد با قلممو و غوطهوری؛ ریختهگریهای فولادی با مقاطع سنگین بزرگ، چرخدندهها، قالبهای شمش. مقرونبهصرفهترین گرید عمومی برای پوششهای پایه آب. |
| ۳۲۵# | ۰-۴۵ میکرومتر | عمدتاً برای پاشش؛ ریختهگری فولاد منگنزی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی؛ پوشش فوم از دست رفته. پرکاربردترین گرید در ریختهگریهای خانگی. |
| ۴۰۰# | ۰-۳۸ میکرومتر | ریختهگری دقیق و نازک از فولاد؛ پوشش صاف و یکدست با خاصیت ترازکنندگی خوب، سازگار با سیستمهای پایه آب و پایه الکل. |
| ۵۰۰# / ۶۰۰# | فوق العاده ریز | ریختهگری دقیق با کیفیت بالا برای پرداخت سطحی عالی؛ عملکرد بهتر سیستم تعلیق با هزینه بالاتر. |
گریدهای محبوب خرید ماسه کرومیت : ۳۲۵# و ۲۰۰# . برای اسپری کردن، ۳۲۵# را انتخاب کنید؛ برای برس زدن/فرو بردن، ۲۰۰# را انتخاب کنید؛ برای فرمولاسیونهای سطح بالا، ۴۰۰# را انتخاب کنید.
برای پوششهای استاندارد ریختهگری از پودرهای شماره ۸۰۰ و ریزتر اجتناب کنید. سطح ویژه بیش از حد باعث افزایش نیاز به آب، تورم پوشش و ترک خوردگی میشود.
مشخصات شیمیایی کلیدی برای آرد کرومیت مخصوص ریختهگری
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| Cr₂O₃ | ≥۴۶.۰٪ |
| SiO₂ | ≤1.0٪ (کنترل دقیق، سیلیس بالا باعث فرسایش پوشش میشود) |
| بالا | ≤0.30٪ (جلوگیری از تاول زدن و ترک خوردن پوشش) |
| پ، س | ≤0.003% (جلوگیری از نقص تخلخل ریختهگری) |
| رطوبت | ≤0.1٪ |
آرد کرومیت درجه ریختهگری در مقابل آرد کرومیت درجه رنگآمیزی شیشه
- درجه پوشش ریختهگری : کنترل دقیق SiO₂ ≤1.0%، اندازه ذرات 200-400#، با تمرکز بر دیرگدازی و عملکرد ضد سوختگی.
- درجه رنگآمیزی شیشه : نیاز به SiO₂ شل، بهینه شده برای عملکرد رنگآمیزی. برای پوششهای ریختهگری مناسب نیست.
شرح مختصری برای PI/TDS
پودر کرومیت آهن مخصوص ریختهگری، 200#، 325#، 400#. Cr₂O₃ ≥46%، SiO₂ ≤1.0%. به عنوان سنگدانه نسوز اصلی برای پوششهای ریختهگری فولاد پایه آب و پایه الکل عمل میکند.