ماسه کرومیت به عنوان ماسه قالب گیری برای ریخته گری فولاد و آهن استفاده می شود.

ماسه کرومیت به عنوان ماسه قالب گیری برای ریخته گری فولاد و آهن استفاده می شود.

ماسه سنگ کروم (ماسه کرومیت) ماسه/ماسه مغزی مخصوص قالب‌های ریخته‌گری فولاد و آهن، به ویژه برای ریخته‌گری‌های بزرگ/دیواره ضخیم است. مزایای اصلی آن شامل دیرگدازی بالا، دفع ماسه، سرد شدن قوی و انبساط حرارتی کم است که کیفیت ریخته‌گری و پایداری فرآیند را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
1. مزایای عملکرد مغزی (مناسب برای سناریوهای فولاد ریخته‌گری شده / چدن در دمای بالا)
دیرگدازی و پایداری حرارتی بسیار بالا
دیرگدازی از 1900 درجه سانتیگراد فراتر می‌رود، با نقطه ذوب تقریباً 2180 درجه سانتیگراد، که بسیار فراتر از دمای ریختن فولاد ریخته‌گری یا چدن است و در دماهای بالا ذوب نمی‌شود و از هم نمی‌پاشد.
بی‌اثری شیمیایی بالا، با فولاد مذاب، آب آهن، اکسید آهن یا سرباره قلیایی واکنش نمی‌دهد و به طور موثر از چسبندگی شیمیایی حرارتی ماسه جلوگیری می‌کند.

قابلیت چسبندگی عالی ضد ماسه (دو مکانیسم اصلی)
تف‌جوشی فاز جامد برای نفوذناپذیری: در دماهای بالا، ذرات ماسه به صورت یک لایه متراکم تف‌جوشی می‌شوند و از نظر فیزیکی نفوذ فلز مذاب را مسدود کرده و چسبندگی مکانیکی ماسه را از بین می‌برند.
مقاومت عالی در برابر رطوبت: زاویه خیس‌شدگی بزرگی در برابر فولاد/آهن مذاب نشان می‌دهد و نفوذ مایع فلزی را دشوار می‌کند. سطح ریخته‌گری صاف و تمیز کردن آن آسان است.
رسانایی حرارتی بالا (اثر کوئنچ)
رسانایی حرارتی 3 تا 5 برابر ماسه سیلیس است که آن را قادر می‌سازد جایگزین بلوک‌های خنک‌کننده برای خنک‌سازی سریع، اصلاح دانه، انجماد متوالی و کاهش تخلخل انقباضی، حفره‌های انقباضی و ترک‌خوردگی حرارتی شود.
به ویژه برای ریخته‌گری‌هایی مانند فولاد ریخته‌گری دیواره ضخیم، چدن داکتیل و فولاد پرمنگنز که نیاز به خنک‌سازی کنترل‌شده و ریزساختار یکنواخت دارند، مناسب است.
ضریب انبساط حرارتی پایین
با حداقل تغییرات حجمی هنگام گرم شدن، مشکلات ناشی از انبساط حرارتی مانند الگوهای رگه، آخال ماسه و ترک‌خوردگی ریخته‌گری را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و دقت ابعادی را تضمین می‌کند.
II. کاربردهای معمول در فولاد ریخته‌گری / چدن
قطعات فولادی ریخته‌گری دیواره ضخیم / بزرگ (فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، فولاد منگنز بالا): کاملاً با ماسه کروم پوشانده شده یا به عنوان ماسه سطحی / ماسه تقویت شده موضعی استفاده می‌شود تا از چسبندگی جلوگیری شود، ترک خوردگی حرارتی کنترل شود و انجماد متوالی افزایش یابد.
قطعات چدنی (چدن داکتیل، چدن خاکستری): نواحی دیواره ضخیم / نقاط داغ با ماسه کروم کوئنچ می‌شوند تا انقباض کاهش یابد، مورفولوژی گرافیت بهبود یابد و استحکام و کیفیت سطح افزایش یابد.
نواحی با چسبندگی آسان به ماسه / مستعد تغییر شکل: ماسه سیلیس را با ماسه سطحی / ماسه مغزی موضعی جایگزین کنید تا رگه‌ها، چسبندگی ماسه و انحرافات ابعادی برطرف شود.
سنگدانه پوشش: پس از سنگ زنی، در پوشش‌های ریخته‌گری برای افزایش خاصیت نسوز بودن و ضد چسبندگی استفاده می‌شود.

به بالای صفحه بردن